进口高压球阀厂家讲解为了延长超高压球阀的使用寿命,还要考虑其工况环境。
1、避免阀在小开度下工作,若阀球开启升程小或开启动作缓慢,在小开度下工作,节流间隙小,冲蚀严重,适当加大锁紧机构的螺距,加大开启速度和升程,工作开度增大,使节流间隙大,冲刷减弱,可提高使用寿命。
2、避免阀在高温介质下工作,介质温度对阀的寿命影响很大,介质温度越高,阀的寿命越短,反之越长。因此在卸压阀处加冷却装置,也可明显提高阀的使用寿命。
3、在不同工作压力下,使用与之相应的密封压力,选择合适的密封比压,使用力矩扳手进行锁紧,或实现阀的自动化控制,这样可以避免阀球在未受到冲刷磨损时与阀座挤压而损伤。
4、定时过滤高压介质和清洗过滤器,加液体时应用过滤器进行过滤。经常使用时,应适当缩短周期。定期清洗油箱,同时更换新介质,根据设备工作的实际情况可缩短清洗和换油周期。
5、安装或更换球阀时要对其进行适当的清洗。以免带入杂物,加速阀球的磨损。
选择超高压球阀过流部件材质时,应考虑流速(高使用压力)的不同,失重也不同。在较高压力下(400MPa以上),选用硬度高和红硬性好的材料,如工具钢或硬质合金。在较低压力下(100-400MPa),要求材料既具有良好的塑性和韧性,又要有较高的硬度。
如美国HIP公司的超高压球阀,工作压力为690MPa的采用奥氏体316不锈钢,工作压力为1034MPa的采用马氏体型沉淀硬化不锈钢17-4PH。在国外,用于承受气蚀的部件材料、阀瓣和阀座等多用马氏体不锈钢和工具钢,阀座基体则用铬铝钢和不锈钢。
随着工业用陶瓷技术的开发成功,也出现了陶瓷材料阀门。陶瓷材料在低冲角下具有高的抗冲蚀性能,但由于阀球锥度减小,其端部强度也随之减小,阀球与阀座的支反力也减小,影响密封的可靠性。因此,在选用陶瓷材料制作阀针时,不仅要考虑其锥度的大小同时要考虑其强度。